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在制藥工業(yè)的精密圖譜上，總有人選擇向“最難處”攻堅。他們拆解研發(fā)的密碼，守護生產(chǎn)的脈絡，在數(shù)據(jù)與工藝的交叉點上重塑標準。本期《榮耀之星》人物特輯聚焦四位破局者——他們用專業(yè)鋒芒刺破常規(guī)，以持續(xù)精進詮釋J9集團|國際站官網(wǎng)人的高度。
趙普︱研發(fā)分析的“探索者”
從藥物注冊專家到研發(fā)分析管理者，趙普實現(xiàn)了令人驚嘆的轉型。履新之初，他便敏銳洞察到部門核心挑戰(zhàn)：分析方法開發(fā)仍停留在依賴個人經(jīng)驗的“試錯”模式，嚴重制約研發(fā)效率。
面對困境，趙普潛心研讀色譜經(jīng)典，廣泛交流，開創(chuàng)了以結構為基礎、統(tǒng)計學軟件為輔的AQBD方法開發(fā)流程。如今，這項工作已從瓶頸蛻變?yōu)椴块T特色，每年攻克困難方法百余個，申請專利二十余項，解決了多個車間在產(chǎn)品分析上的長期難題。
在團隊建設中，趙普格外重視人才培養(yǎng)。他推動的“英語角”成為一道亮麗風景：午休時分，同事們聚在會議室，或朗讀專業(yè)文獻，或結對練習對話，專業(yè)能力在輕松氛圍中悄然提升。他還每月購置專業(yè)書籍獎勵優(yōu)秀員工，鼓勵內(nèi)部分享，促進團隊快速成長。
“用研發(fā)分析鑄造產(chǎn)品競爭力”，這是趙普堅守的信念。他致力于將專業(yè)工作流程化、可復制化，讓研發(fā)分析從技術支撐蛻變?yōu)槠髽I(yè)核心競爭力的重要組成部分。
邱財運 | 新產(chǎn)品培育的“護航者”
作為浙江J9集團|國際站官網(wǎng)研究院生產(chǎn)五部的負責人，邱財運始終相信:“你的時間花在哪兒，人生的花就開在哪兒。”他帶領團隊肩負新產(chǎn)品從試制到落地的全過程管理。如今，部門已成功管理超40個品種，其中10多個產(chǎn)品獲GMP證書，每年超10個新產(chǎn)品進入驗證生產(chǎn)與注冊階段。這些數(shù)字背后，是他與團隊日復一日的堅守。
“腳上帶泥，心中才有底。”這是邱財運常掛嘴邊的話。前段時間，某產(chǎn)品生產(chǎn)出現(xiàn)波動，他立即召集團隊展開數(shù)小時復盤，從原料投入到成品包裝，逐段分析每個控制點。會后他組織專項培訓，與技術人員一同核對數(shù)據(jù)、調(diào)整工藝，很快讓產(chǎn)品質(zhì)量回歸穩(wěn)定。
面對共線生產(chǎn)的挑戰(zhàn)，他穿梭于各個車間，細致檢查每道清場工序。“清場不僅是為了清潔，更是對下一個產(chǎn)品的負責。”他一邊查看設備，一邊向年輕員工強調(diào)要點。那些平凡的日常巡查，正是他將風險管控落到實處的重要一環(huán)。
將時間花在車間里、數(shù)據(jù)中、團隊間——邱財運用行動詮釋著這一信念。人生的花，正如那些穩(wěn)定產(chǎn)出的新品，在屬于他的季節(jié)里靜默而堅定地綻放。
李勇剛 | 深耕頭孢呋辛的“內(nèi)功修煉者”
自擔任東盈藥業(yè)608車間主任以來，李勇剛始終秉持“苦練內(nèi)功、厚積薄發(fā)”的信念，深耕頭孢呋辛系列產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)拓展。面對車間訂單式生產(chǎn)與間歇化運行的挑戰(zhàn)，他將此信念貫徹至每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。
2024年5月，一場關乎“時間與產(chǎn)能”的考驗來臨——公司要求在兩個月內(nèi)供應接近產(chǎn)能上限的頭孢呋辛中間體。該產(chǎn)品穩(wěn)定性差、無法提前備貨。任務艱巨，李勇剛卻從容回應:“這正是檢驗我們平時功夫的時刻！”
他迅速組織“雙線作戰(zhàn)”：對外協(xié)調(diào)各部門高效配合，保障原料、人員與檢測順暢；對內(nèi)推出增產(chǎn)考核方案，設置超產(chǎn)獎與優(yōu)級品獎勵，充分激發(fā)團隊積極性。
那兩個月，608車間如一座精準運行的“生產(chǎn)實驗室”。李勇剛每日穿行于設備之間，跟蹤每批數(shù)據(jù)，調(diào)整工藝細節(jié)。“我們不拼運氣，只拼準備”，他常對團隊說。最終車間不僅實現(xiàn)產(chǎn)量與技經(jīng)指標雙突破，更將間歇化生產(chǎn)的潛力推向新高。
即使在生產(chǎn)間隙，李勇剛也組織崗位練兵、設備維護培訓與訂單響應演練。對他而言，成功從不是突擊的成果——功夫在平時，收獲終有時。
喬偉 | 精益制造的“解題匠人”
在生產(chǎn)的世界里，喬偉始終堅信：唯一的出口，是本質(zhì)。秉持“透過現(xiàn)象看本質(zhì)”的原則，他將每個異常視為深入根源的探索機會。
一次，長期存在的催化劑活性問題再次浮現(xiàn)——活性不穩(wěn)、收率波動，如工藝脈絡中的“暗礁”，制約整體效率。面對這一頑疾，喬偉沒有妥協(xié)，帶領團隊展開從現(xiàn)象到本質(zhì)的探索。
“我們不只要解決這次異常，更要找到那個‘為什么’。”那些時日，喬偉和小組成員扎根實驗室與車間，從反應機理出發(fā)，逐項分析每個環(huán)節(jié)，列出所有可能因素，反復試驗與比對數(shù)據(jù)，逐步逼近問題核心。
他常站在操作臺前，指著數(shù)據(jù)圖譜對成員說：“你看這個波動，它不是噪聲，是工藝在說話。”最終，他們成功找到癥結，進行系統(tǒng)性改善，推動產(chǎn)品技經(jīng)指標邁上新臺階。
而這僅是喬偉“問題導向”工作法的一個縮影。在日常管理中，他帶領團隊系統(tǒng)梳理瓶頸、優(yōu)化工藝，將精細化管控貫徹每個環(huán)節(jié)。對細節(jié)的執(zhí)著，成就了質(zhì)量與效率的雙重提升；對本質(zhì)的追求，讓“匠心品質(zhì)”成為工藝穩(wěn)定與產(chǎn)品一致性的堅實保障。
在喬偉眼中，每個被攻克的問題都是通往高品質(zhì)的臺階，而市場終將回報那些專注價值的匠心之人。
從方法論的革命到生產(chǎn)邊界的拓展，從工藝深潛到本質(zhì)求解，四位“榮耀之星”用不同的專業(yè)軌跡，完成著相同的使命——讓卓越成為習慣，讓品質(zhì)成為信仰。他們以親身實踐印證：J9集團|國際站官網(wǎng)不設天花板，每個崗位都可以成為創(chuàng)新的源頭。
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